A: Kontrola kvality a inšpekcie
1) Kontrola surovín po tom, čo sa dostanú do našej továrne ------- Kontrola kvality vstupov (IQC)
2) Kontrola podrobností pred spustením výrobnej linky
3) Vykonajte úplnú kontrolu a kontrolu smerovania počas hromadnej výroby --- Kontrola kvality v procese (IPQC)
4) Kontrola tovaru po jeho dokončení ---- Záverečná kontrola kvality (FQC)
5) Kontrola tovaru po jeho dokončení ----- Odchádzajúca kontrola kvality (OQC)
B: Škálovateľnosť a opakovateľnosť
Vstrekovanie môže produkovať tisíce až milióny dielov, ktoré sú presné a identické s nástrojmi hlavnej formy.
C: Zníženie nákladov a efektívnosť nákladov
Nástroj na vstrekovanie vyrobený z ocele dokáže vyrobiť státisíce dielov, čím sa náklady na nástroje rozložia na veľký objem a v konečnom dôsledku sa znížia náklady na diel.
D: Materiálová rozmanitosť a možnosti
Vstrekovanie je najrozmanitejšia výrobná technika, pokiaľ ide o výber materiálu a úvahy.Časti vyrobené vstrekovaním môžu byť ešte pevnejšie použitím plnív a kompozitných materiálov do tekutej živice, aby sa zlepšila jej pevnosť v ťahu.
E: Malosériová výroba
Hliníkové nástroje znižujú náklady na nastavenie a nástroje, čo zaisťuje, že vstrekovanie je možné použiť na rýchle prototypovanie a malosériovú výrobu.
F: Vlastné povrchové úpravy
So správnymi technikami optimalizácie procesu môžu byť vstrekované diely vysunuté pripravené na použitie alebo dokončené množstvom populárnych alebo vlastných metód, aby sa zabezpečilo, že váš diel bude vyzerať a cítiť sa tak, ako bolo zamýšľané.
G: Jedinečnosť prispôsobeného projektu.
Zhongda poskytuje riešenie od návrhu až po hotové výrobky, bohaté skúsenosti, ktoré pomáhajú pri montáži hotových výrobkov a rýchlej preprave.Všetky prispôsobené produkty môžu byť podpísané dohodou o mlčanlivosti a nepredávať ich žiadnym iným zákazníkom.
Ako výrobca vlastných plastových výrobkov a foriem môžete v Zhongde splniť mnohé potreby.Ak máte o nás záujem, kontaktujte nás kedykoľvek.
Čas odoslania: 5. decembra 2022
